金美德裂纹漆施工

1、裂纹漆为单组份漆,配漆时不须使用其他固化剂,施工粘度可用适量同厂生产的配套专用裂纹水来调节,以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后,用100-200目滤网过滤,即可施工。漆液现配现用,一经配制,尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。油漆开罐后,必须马上密封,以免挥发、吸潮变质,影响使用效果。


2、施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳,裂纹纹理圆润自然、均匀立体;如采用手刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死板的感觉。


3、施工裂纹漆前一般先施工底漆,底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝粉、珠光粉、金粉等打有色底漆,一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大,立体感越强,效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底,直接喷涂裂纹漆。


a、施工配套裂纹底漆:配套裂纹底漆的调配同裂纹漆一样,配漆时无须加固化剂,施工粘度用适量专用裂纹水调节,将调节好的漆充分搅匀后,用100-200目滤网过滤,即可施工。漆液现配现用,一经配制,尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。油漆开罐后,必须马上密封,以免挥发、吸潮变质,影响使用效果。施工时先在基层施工硝基封闭底漆(底得宝)1-2道后施工硝基白(或有色)底漆2-3道直至基层达到丰满效果,待干后打磨除尘干净,即可施工配套裂纹底漆1-2道,施工时均匀喷涂,干后用600目以上砂纸打磨,除尘干净。裂纹底漆的漆膜涂层要有一定的丰满度(一般喷涂一个半十字架),如漆膜过薄会影响附着力与强度。


b、施工铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆:铝粉、珠光粉、金粉等用适量天那水调配,施工时先在基层施工白色硝基手扫漆2-3道达到丰满效果,待干后打磨除尘干净,即可均匀喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道,干后除尘干净既可无须打磨。


c、施工裂纹漆:把配制好的裂纹漆施工在已喷涂好底漆的基面上均匀喷涂1道,大约30-50分钟左右,由于收缩剂的收缩作用即可自行产生裂纹效果,在美丽的裂纹下面,露出底色漆的颜色。如果裂纹漆与底漆配合得协调,则可以得到很好的花纹和色彩,喷涂裂纹面漆时,须在底漆干燥后施工(一般25℃,6小时以上),否则会影响裂纹。最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油在裂纹漆表面罩面。大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样,根据裂纹大小的效果,选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度,调节好喷枪的形状、气压、出漆量(定型)。裂纹面漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢,裂纹纹理大;反之,裂纹速度快、裂纹纹理小。裂纹面漆喷涂必须均匀,否则就产生裂纹大小不匀的效果。如施工后裂纹效果不佳可直接在面漆上重涂底漆(须在清漆罩面工序前),重涂底漆方法同前。



4、施工技巧:裂纹漆的施工需要一定技巧,裂纹的大小,均匀度与调漆的粘度,喷涂的气量,油量,厚度等均有关系。喷涂同一种裂纹效果的油漆施工粘度要统一,同一种裂纹效果的油漆调配颜色比例要统一。喷涂时空气压缩机空气压力应保持一致,不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准,出油口要流畅。走枪速度、间隔距离要一致,并要把握好排气量及出油量


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